我公司自行開發研制的鉬冶煉ink" style="margin: 0px; padding: 0px; background-color: transparent; color: rgb(49, 49, 49);">自動配料系統主要應用于鉬鐵冶煉行業原料的自動上料、自動配料、自動混合及自動包裝。改系統代表了國內鉬冶煉行業配料自動化的最高水平。該系統顯著提高生產效率、減輕工人勞動強度、保證產品質量、改善了員工工作環境。
系統組成
該系統主要由自動上料系統、自動計量系統、自動輸送系統、自動混料系統、自動包裝系統五大部分組成。
配料系統共設計10-12個料倉，儲料倉上料形式根據物料不同可以采用斗提機或者大傾角皮帶機，其中氧化鉬料倉為帶攪拌的料倉。 各個料倉均為稱重料倉，系統實時監測料位信號，信號傳輸采用模擬量采集方式，由變送器直接將模擬量信號傳輸至PLC模擬量采集模板。
每一個料倉下方設計一個稱量斗，用于該種物料的稱量， 稱量斗計量精度：優于± 0.3%,最高可達到± 0.1%。
稱量斗稱量完物料之后將物料卸至轉運皮帶機，通過皮帶機將物料輸送至混料機，混料機開始混料，完成整個配料過程。
產品功能與特征
1. 操作簡單、自動化程度高，輸入相關參數后只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、混料。
2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產品質量，減少人員成本。
3. 多種喂料方式選擇，精度最高可以達到0.1%。
4. 配方權限管理，區分管理人員和操作人員，實現了配方保密。
5. 該系統可儲存編輯多個配方, 配方可達500個。
6. 系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表。
