隨著加工工業(yè)水平的提高,機床及加工中心的大量普及,用于加工中心進行冷卻潤滑的金屬加工液普遍存在潤滑性差,不適應(yīng)多金屬加工及多種加工工藝的要求,無法滿足現(xiàn)代機加工工業(yè)的發(fā)展趨勢,多用途、多金屬加工的半合成水基切削液的發(fā)展勢在必行。

數(shù)控加工中心對切削液的要求:?

1、由于加工中包括鍵孔、鉆孔、攻絲等重負(fù)荷加工,因此對切削液的抗摩擦要求更高；?

2、由于加工負(fù)荷較高,因此切削液對刀具、模具材料的抗磨損要求更高;?

3、由于轉(zhuǎn)速提高,金屬加工過程中的塑性變形和劇烈摩擦?xí)a(chǎn)生更大的熱量,加工點溫度可能達到1100攝氏度甚至更高,產(chǎn)生熱量大大增加,因此對切削液的冷卻作用提出了更高的要求;?

4、切削液有良好的清洗性,由于切削過程中會產(chǎn)生大量的切屑,如不及時清洗,這些切屑可能會粘結(jié)在工件或刀具上,形成積屑瘤,破壞工件或刀具形狀,切削液利用其良好的流動性,將切屑從工件表面帶走,從而保護保護工件和刀具;?

5、切削液可提高工件的表面質(zhì)量,切削液應(yīng)改善金屬工件表面質(zhì)量和公差,并提高工件表面光潔度;?

6、由于加工對象包括為銅、鍋等有色金屬,因此對切削液的抗腐燭性有比較荀刻的要求。?

7、由于加工對象含有球墨鑄鐵等防銹性比較差的黑色金屬,這些材料的防銹需要通過切削液來實現(xiàn),因此要求切削液具有優(yōu)異的防銹

    錦山潤滑油從配方研究著手,通過精選各種添加劑并精心組合得到了乳化穩(wěn)定,抗腐蝕性能優(yōu)異的半合成水基切削液基礎(chǔ)配方。在此基礎(chǔ)配方上引入了高分子聚合物、殺菌劑、乳化桂油,使切削液在防銹性能、極壓性能、抗菌性能和消泡性能上有了顯著提高,在實踐應(yīng)用中表現(xiàn)出了理想的效果。