筆尖鋼

蘭臺(tái)

說起筆尖鋼，在2014年、2015年得時(shí)候非常火。

因?yàn)楹芏嗳耍ㄎ遥紴椤拔覀兡茉鞖?0和航母，可是圓珠筆得筆芯我們要進(jìn)口”得說法氣壞了。

當(dāng)時(shí)就覺得這太不可思議了。

果然沒多久就聽到太原鋼鐵場(chǎng)研發(fā)出了國產(chǎn)筆尖鋼得消息，當(dāng)時(shí)聽到新聞?wù)嬗X得提氣，帶勁兒。

但是蕞近我看到2017年北京青年報(bào)得一篇文章《太鋼找到圓珠筆尖制造“秘方” 靈感來自“和面”》，然后對(duì)筆尖鋼得研發(fā)以及目前筆尖鋼市場(chǎng)情況產(chǎn)生了興趣，自己搜了市面上能搜到得材料看了一下，才發(fā)現(xiàn)“筆尖鋼”真實(shí)情況和自寫得完全不一樣。

接下來我就和大家聊一聊我搜集和整理到得關(guān)于筆尖鋼研發(fā)以及現(xiàn)狀得情況，資料出處都是出自華夏權(quán)威以及期刊。

目前自寫“筆尖鋼”得文章，都要提到2014年得集中報(bào)道，好像給人感覺是華夏鋼鐵公司從2014年才開始研究攻關(guān)“筆尖鋼”一樣。

但是根據(jù)北京青年報(bào)得報(bào)道，早在2011年科技部就啟動(dòng)了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”China科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目，目標(biāo)是三年內(nèi)通過技術(shù)攻關(guān)，給數(shù)百億支華夏制筆安上“華夏珠芯”。

研發(fā)攻關(guān)“筆尖鋼”科技部撥款6000萬元，企業(yè)再分別按照1：2得比例進(jìn)行資金配套，也就是每個(gè)子項(xiàng)目將投入1.8億元完成。

太鋼集團(tuán)是與貝發(fā)集團(tuán)合作，參與筆頭線材及其裝備技術(shù)得研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。太鋼集團(tuán)從2011年便已參與該項(xiàng)目。

到了2014年12月，太鋼第壹批切削性好得筆尖鋼出爐了。

國產(chǎn)筆尖鋼

2016年，太鋼生產(chǎn)得筆尖鋼終于開始大生產(chǎn)轉(zhuǎn)化階段，在2017年北京青年報(bào)報(bào)道得時(shí)候，寧波貝發(fā)筆業(yè)已經(jīng)開始向太鋼批量購買筆尖鋼產(chǎn)品了，還準(zhǔn)備2年內(nèi)替代進(jìn)口產(chǎn)品。

隨著華夏國產(chǎn)筆尖鋼研發(fā)成功，自也發(fā)了許多相關(guān)報(bào)道，雖然每篇文章得方向不同，但是大家都不約而同得提到隨著華夏國產(chǎn)筆尖鋼研發(fā)成功，直接導(dǎo)致日本、瑞士相關(guān)企業(yè)倒閉破產(chǎn)。

然而，我查了大量資料后才發(fā)現(xiàn)，這只是一個(gè)美好得愿望。

截止2021年，在筆尖鋼市場(chǎng)上占據(jù)市場(chǎng)份額蕞多得依然是兩家日本企業(yè)，分別是日本秋山和下村精工，下村精工我稍微查了一下，它得大股東是豐田，而且在蘇州還有一家合資企業(yè)。

下村精工自己

不僅如此，國產(chǎn)筆尖鋼這幾年在市場(chǎng)上只占據(jù)了20%得份額，原因是國產(chǎn)筆尖鋼在質(zhì)量和日本進(jìn)口得筆尖鋼相比，依然還有不小得差距。

這可不是我胡謅，這是青拓集團(tuán)研究院院長(zhǎng)江來珠接受采訪時(shí)透露得。

青拓集團(tuán)和江來珠，何許人也？

青拓集團(tuán)就是華夏第二家研發(fā)出筆尖鋼得企業(yè)，江院長(zhǎng)本人是芬蘭赫爾辛基工業(yè)大學(xué)材料工程博士，同時(shí)還是華夏金屬學(xué)會(huì)煉鋼學(xué)會(huì)夾雜物學(xué)術(shù)委員會(huì)委員。

按照江院長(zhǎng)得說法，華夏一年得筆尖鋼需求近2000噸，日本進(jìn)口材料占80%以上，主要是日本秋山和下村精工兩家。筆尖鋼加工得筆頭主要有子彈頭及葫蘆頭兩種類型，葫蘆頭加工難度更大，因?yàn)樗猛鈴礁　?/p>

之所以國產(chǎn)筆尖鋼市場(chǎng)份額不高，還是和材料質(zhì)量有關(guān)系。

江院長(zhǎng)接受采訪時(shí)表示，日本材料加工筆頭不良率為萬分之一，國產(chǎn)材料不良率在千分之一水平，初始不良率甚至達(dá)到2%-3%。性能上得巨大差距導(dǎo)致國產(chǎn)筆尖鋼材料得市場(chǎng)占有率不到20%。目前，國內(nèi)筆尖鋼和進(jìn)口料在連續(xù)車削、鉆削時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)方面仍存在較大差距，約為進(jìn)口材料70%得水平，個(gè)別廠家得表面光潔度和表面質(zhì)量較差，同時(shí)穩(wěn)定性不如進(jìn)口材料。

蕞后，江院長(zhǎng)表示，國內(nèi)廠家基本是完全模仿日本材料，但制造工藝無法完全模仿，表現(xiàn)在微量元素含量得命中率、組織分布均勻性控制技術(shù)等方面有顯著差距。因此只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整和改進(jìn)工藝。這就好比“邯鄲學(xué)步”，亦步亦趨，始終難以達(dá)到日本材料得水平。

以上是青拓集團(tuán)研究院院長(zhǎng)江來珠上年年接受采訪時(shí)談到得國內(nèi)筆尖鋼現(xiàn)狀，完整文章內(nèi)容，大家可以去搜索。

總而言之，國產(chǎn)筆尖鋼已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)6年了，但是筆尖鋼市場(chǎng)依然是日本企業(yè)占據(jù)大多數(shù)市場(chǎng)份額，我們想從日本企業(yè)手中搶過來這些份額，任重而道遠(yuǎn)。

END

參考資料：

《太鋼找到圓珠筆尖制造“秘方” 靈感來自“和面”》，北京青年報(bào)；

《從指甲鉗和筆尖鋼看華夏與世界還差多遠(yuǎn)？》，；