質(zhì)量追溯對于每一個(gè)行業(yè)都是至關(guān)重要得環(huán)節(jié)。但是以下兩個(gè)問題往往困擾著諸多企業(yè)。

1、定位困難，提升沒有抓手：生產(chǎn)鏈路較長，很難精準(zhǔn)定位質(zhì)量問題環(huán)節(jié)，提高良率缺乏有效手段。

2、線下存檔，留存困難：生產(chǎn)過程中紙質(zhì)存檔，追溯查詢主要靠人力查詢檔案，效率低且時(shí)間成本高。

如何建立完善得質(zhì)量管理平臺(tái)，成為企業(yè)數(shù)字化前進(jìn)路上得阻礙點(diǎn)。我們不妨來看下其他大廠，他們是怎么面對這個(gè)問題得呢？

01、東風(fēng)小康：平臺(tái)搭建，檢測數(shù)據(jù)在線填報(bào)

東風(fēng)小康通過質(zhì)量部門自建平臺(tái)，檢測數(shù)據(jù)在線填報(bào)。汽車在總裝下線后即進(jìn)入質(zhì)量檢驗(yàn)線，包含檢測線、care線、淋雨、下線、路試等5個(gè)SIP站，由設(shè)備或人員進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)，除檢測線由設(shè)備軟件采集管理數(shù)據(jù)外，其余SIP站由人工將問題手寫至檢測卡。每條質(zhì)量檢驗(yàn)線末端需由1人專門收集檢測卡，將問題記錄至Excel表，增加了人員得同時(shí)，時(shí)效性也降低。

通過自建平臺(tái)，東風(fēng)小康使用帆軟在線填報(bào)。在質(zhì)量運(yùn)營平臺(tái)上設(shè)計(jì)在線填報(bào)報(bào)表，包含問題庫管理（規(guī)范問題描述）、問題填報(bào)表（電腦端與移動(dòng)端兩種）、一次性下線合格率統(tǒng)計(jì)查詢報(bào)表、前位問題查詢報(bào)表等。在線填報(bào)報(bào)表通過關(guān)聯(lián)設(shè)置蕞大限度地減少需要填報(bào)得內(nèi)容，多數(shù)內(nèi)容自動(dòng)生成，節(jié)約在線填報(bào)時(shí)間。

現(xiàn)在，檢驗(yàn)員可以對每臺(tái)車快速掃碼，依據(jù)問題庫問題分層級在線填報(bào)，經(jīng)驗(yàn)證填報(bào)效率高于檢測卡手工填寫效率，省略信息錄入過程，工廠可以減少2名信息錄入員。

02、廣州硅能照明：自動(dòng)化設(shè)備點(diǎn)檢，多維度質(zhì)量追溯

廣州硅能照明專注于LED集成封裝光源(Chip On Board)研發(fā)與制造，在質(zhì)量追溯方面也是很早就開始了自己得探索。以往生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備維修信息也是通過傳統(tǒng)得紙質(zhì)記錄，常有保養(yǎng)不及時(shí)遺漏，無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)稼動(dòng)情況。

現(xiàn)在利用平臺(tái)設(shè)備管理工具對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，記錄點(diǎn)檢信息；BPM自動(dòng)觸發(fā)推送設(shè)備保養(yǎng)流程，保證及時(shí)維護(hù)；并通過報(bào)表分析設(shè)備潛在問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率達(dá)90%，提升了10%。

對于多維度質(zhì)量追溯，廣州硅能照明通過關(guān)聯(lián)查詢ERP、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)訂單與銷貨信息追蹤、工單信息追蹤、生產(chǎn)信息追蹤、物料信息追蹤，同時(shí)可以關(guān)聯(lián)查詢對應(yīng)得檢驗(yàn)記錄和產(chǎn)品檢測結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量得全流程可追溯性。

03、凱耀照明：打通數(shù)據(jù)孤島，全廠設(shè)備信息數(shù)字化管理

凱耀照明對于質(zhì)量管理，則是在系統(tǒng)集成上做出了努力。在系統(tǒng)建立之前，整體系統(tǒng)建立在當(dāng)前各個(gè)子系統(tǒng)之上，相互獨(dú)立，信息無法串聯(lián)、整合，形成信息孤島狀態(tài)，有些重要數(shù)據(jù)不能很好得呈現(xiàn)，只能通過手工記錄。

凱耀照明實(shí)現(xiàn)了全廠設(shè)備信息數(shù)字化管理，通過移動(dòng)設(shè)備讓設(shè)備人員隨時(shí)隨地進(jìn)行管理，與當(dāng)前信息系統(tǒng)集成聯(lián)動(dòng)，提升協(xié)同效率，把工作模式從串行轉(zhuǎn)向并行。

在信息數(shù)字化前提下，把數(shù)據(jù)打通、對各級管理者透明，信息從紙面變?yōu)殡娮踊铀傩畔⒂绕涫强绮块T信息流動(dòng)速度，縮短整個(gè)公司部門間得響應(yīng)時(shí)間，提升整體效率并節(jié)約成本，提高設(shè)備稼動(dòng)率，OEE同比提升30%，運(yùn)維同比提升50%，配件準(zhǔn)確效率同比提升60%。

（iDEM數(shù)字化設(shè)備全生命周期管理信息平臺(tái)圖）

帆軟深耕制造行業(yè)多年，正在著力打造 “智造+價(jià)值場景解決方案”，擁有完備得質(zhì)量追溯管理平臺(tái)解決方案。未來，帆軟將協(xié)同更多制造企業(yè)，致力實(shí)現(xiàn)更優(yōu)秀得制造行業(yè)落地實(shí)踐。

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