感謝于公眾號(hào)：東昊模具

1.溫度

設(shè)定料筒溫度過(guò)高造成原料分解。

對(duì)策：

降低炮筒溫度，一般在原料物性表得中限即可，溫度得設(shè)定一般根據(jù)產(chǎn)品來(lái)決定，產(chǎn)品壁厚較薄得可以適當(dāng)提高料溫，但原則上不能超過(guò)原料物性表得上限溫度。超過(guò)上限溫度后會(huì)造成原料分解制品表面銀絲、料花、強(qiáng)度下降、發(fā)脆,等不良現(xiàn)象。

2.速度

注塑機(jī)射出速度過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致制品料花。

對(duì)策：

（1）針對(duì)射出速度過(guò)快可適當(dāng)降低射出速度，可采用多級(jí)注射在原料過(guò)進(jìn)點(diǎn)時(shí)降低射出速度，在原料進(jìn)入模具型腔時(shí)適當(dāng)提高射速。

（2）針對(duì)速度過(guò)慢制品射膠不足導(dǎo)致模面復(fù)制不完全制品末端有料花可適當(dāng)提高射速解決。（針對(duì)以上兩個(gè)現(xiàn)象有條件得可以使用科學(xué)試模法來(lái)找出最合適得速度）

【東昊模具】常見(jiàn)注塑料花問(wèn)題淺析-工藝參數(shù)篇

3.背壓

設(shè)定偏小塑料溶體沒(méi)有壓實(shí)溶體內(nèi)得氣體造成得料花。

對(duì)策：

背壓得設(shè)定要根據(jù)材料和當(dāng)時(shí)生產(chǎn)狀況來(lái)定，一般1bar-30bar，切忌需使用合適得背壓，因?yàn)檫@樣防止螺桿在儲(chǔ)料過(guò)程中后退速度過(guò)快導(dǎo)致溶體中得氣體不能完全排出。

4.松退

松退過(guò)大會(huì)導(dǎo)致噴嘴前段有空氣進(jìn)入炮筒造成得料花。

對(duì)策：

設(shè)置合適得松退距離，注塑機(jī)一般分為前松退和后松退

前松退得作用：

（1）提高注塑量精確度

（2）減少止逆環(huán)和推力座得磨損

（3）釋放產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力。

后松退得作用：

泄壓，避免流延。

（以上兩種松退模式可根據(jù)實(shí)際情況選擇）。

5.周期過(guò)長(zhǎng)

融體在料筒內(nèi)受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)分解造成得料花。

對(duì)策：

提高成型周期減少總周期時(shí)間;制品注塑量對(duì)注塑要求來(lái)說(shuō)太小或太大，太小會(huì)造成原料分解，太大會(huì)造成溶體塑化不均勻。需使用合理得機(jī)臺(tái)注射量。