當人工智能遇到制造，會發(fā)生什么？

在今年7月舉行的2021世界人工智能大會昇騰人工智能高峰論壇上，華為聯(lián)合多家合作伙伴發(fā)布“昇騰智造”解決方案，提出“把AI帶入每一條產(chǎn)線”。

這是非常宏大的目標，目前到底進展如何？美的集團冰箱事業(yè)部冷柜工廠四位一線操作員的經(jīng)歷，可以管窺昇騰智造對制造行業(yè)的改變。

工廠里來了個“智檢員”

張峰，在美的集團冰箱事業(yè)部冷柜工廠負責冰柜的底腳安裝。底腳，安裝在冰柜的底部，用來支撐冰柜以及對冰柜調平。

張峰的工作難點，一個是底腳的數(shù)量不能出錯，不能漏裝；另一個是底腳的型號要安裝正確。美的集團冰箱事業(yè)部冷柜工廠，是混流生產(chǎn)模式，即同一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)多種型號的產(chǎn)品。以張峰所在的工廠為例，一天內涉及到的產(chǎn)品型號在8-10種，而且每天都在變。對于張峰來說，下一個進入自己工位的產(chǎn)品型號是隨機的，不同型號產(chǎn)品的底腳并不相同，自己要記住一一對應關系并在極短的幾秒時間內快速處理。工作量大的同時，裝配完還需要自檢，再與工友進行互檢，以發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

一旦底腳型號安裝出錯，如果自檢、互檢環(huán)節(jié)未能檢出，在整體檢測時才發(fā)現(xiàn)的話，產(chǎn)品需要重新上產(chǎn)品線走一遍，一個類似問題就會讓產(chǎn)品線滯后15秒的時間，嚴重影響產(chǎn)線的工作效率。

在部署昇騰智造解決方案后，AI這個新的“智檢員”上崗，通過掃描條碼確認冰柜的型號，然后將拍攝圖像與正確安裝圖像進行比對，就能快速知道底腳的數(shù)量或者型號是否正確，而且檢測準確率超過99%。可以說，這個“智檢員”就像給操作員配了一個智能助理，大大提升了檢測準確率。

王剛，在冷柜工廠負責環(huán)保安全標簽環(huán)節(jié)，其困擾也在于環(huán)保安全標簽貼敷的檢測環(huán)節(jié)。他所在的工廠生產(chǎn)的冰柜，銷往全球超過100個國家和地區(qū)，這就意味著環(huán)保安全標簽對應的型號多，尤其是語言五花八門。對大多員工來說，要想記住不同型號對應的標簽可太難了。員工們想出來的方法，是死記硬背標簽的形狀、顏色或者上面語言的圖形特征。可想而知，面對繁多的標簽型號，這種方法出錯幾率有多高。

在昇騰智造這個“AI智檢員”來了之后，王剛和同事們感受到了改變。這個智檢員就像擁有一雙火眼金睛，可以快速、智能地發(fā)現(xiàn)環(huán)保標簽安裝的差錯，讓王剛和同事們心里踏實多了。

李一山所負責的品牌商標環(huán)節(jié)同樣經(jīng)歷了這樣的改變，貼品牌商標和貼環(huán)保安全標簽面臨的問題類似，不同型號的冰柜所使用的商品不盡相同，靠員工死記硬背出錯率很高。為了降低出錯率，李一山特別設置了一個專崗來負責檢測，這個負責的員工不僅要記住所有的品牌商標對應關系，還需要全程盯著產(chǎn)品用肉眼檢測，壓力可想而知。

而昇騰智造部署之后，操作員終于解放了，不用再記住上百種型號產(chǎn)品的商標，眼睛酸痛、視力下降的苦惱也大大減少。

在冷凝管貼敷環(huán)節(jié)，冷凝管需要用錫紙膠布粘貼起來，粘貼得是否完整直接影響冰柜的制冷性能，與客戶體驗息息相關。操作員趙星的工作，就是用肉眼對此檢測，發(fā)現(xiàn)問題再進行修補，這個工作非常枯燥。有了昇騰智造的AI智檢員，趙星省去了這個檢測的工作量，可以去做更有價值的事情。

四個一線操作員，雖然負責的項目并不相同，但是在昇騰智造AI智檢員到來之后，體驗卻是類似的：從此前重復單一的工作中解脫出來，大大提升了工作體驗。據(jù)了解，在部署昇騰智造解決方案后，美的集團冰箱事業(yè)部冷柜工廠不僅大幅降低員工工作量，檢測準確率還提高了10%。

把簡單留給工廠，把復雜留給自己

美的集團冰箱事業(yè)部冷柜工廠的案例，是微觀昇騰智造解決方案賦能制造行業(yè)轉型升級的窗口。

除了上面提到的對員工體驗的改善，站在企業(yè)的角度更是具有巨大價值：首先是可以降低成本，制造業(yè)通常需要投入10%以上的人力在質檢上，有了昇騰智造的賦能，工廠可以節(jié)省大量的成本，現(xiàn)有的操作員在培訓后可以做附加值更高的工作。比如冷柜工廠的品牌商標檢測環(huán)節(jié)，原來需要有專門的工人進行肉眼檢測，部署昇騰智造解決方案后，這個環(huán)節(jié)就可以省去。

其次，可以大大提升效率。人工質檢的準確率受到不同工人的專業(yè)技術能力和經(jīng)驗的影響，參差不齊。而昇騰智造將質檢交給AI：掃描型號，拍攝圖像，分析比對，流程一氣呵成，而且發(fā)揮穩(wěn)定。

據(jù)了解，昇騰智造的AI質檢準確率已經(jīng)達到了99.9%。這是一個里程碑，標志著AI與制造產(chǎn)業(yè)的融合進入縱深。換句話說，AI智檢員在這方面可以更好地輔助人工。

當然，昇騰智造的落地更是有助于增強客戶體驗。產(chǎn)品質量是制造企業(yè)的立足根本，質量檢測對于客戶體驗至關重要。目前制造行業(yè)大多是采用人工檢測，少數(shù)企業(yè)部署了工業(yè)相機、圖像對比的傳統(tǒng)機器視覺檢測方式，視覺檢測雖然相比起來有很大進步，但是受到產(chǎn)品自身質量波動、圖像取像角度、亮度變化甚至環(huán)境因素的影響，檢測準確率最高只能到80%左右。相比起來，昇騰智造的99.9%的檢測準確率意味著大幅減少了產(chǎn)品質量問題的幾率，有助于提升企業(yè)的客戶體驗。

拿上面提到的冷柜工廠為例，其客戶很多來自海外，高度重視安全合規(guī)，不僅要求環(huán)保安全標簽要貼對，而且還不能歪斜、脫落、翹起。靠人工來檢測不僅費時、費力、費錢，而且還容易出錯，對于混流生產(chǎn)模式的工廠更是加大了檢測的難度。冷凝管貼敷環(huán)節(jié)的質量檢測，直接影響產(chǎn)品的制冷問題，影響客戶的體驗。在這些方面，昇騰智造都可以大顯身手。

AI智檢員如此神通廣大，部署起來是不是很復雜呢？答案是否定的。昇騰智造解決方案最大的特點可以總結為：把簡單留給工廠，把復雜留給自己。昇騰智造解決方案，不僅有標準化的AI使能軟硬件平臺，而且還封裝了華為30年制造業(yè)經(jīng)驗和200+產(chǎn)線AI規(guī)模部署的實用經(jīng)驗。可以說，昇騰智造解決方案對于AI小白的工廠也能實現(xiàn)一站式部署，以極簡的方式將AI帶入每一個工廠、每一條產(chǎn)線。

總而言之，四位美的集團冰箱事業(yè)部冷柜工廠的一線員工的體驗，是昇騰智造解決方案將AI質檢帶入制造行業(yè)的縮影，可以看到AI不再是媒體中那個高高在上的技術，而是向下落地到工廠的環(huán)節(jié)中，實實在在地為工廠帶來高效率、低成本的價值，為員工帶來更好的體驗。

無數(shù)的工廠正在加入到昇騰智造的應用落地之中，無數(shù)的一線員工也將感受到AI所帶來的巨變，這種應用實踐也將驅動昇騰智造不斷升級，“AI智檢員”將持續(xù)進化，不斷打開向上的價值天花板。

9月23日-9月25日，華為全聯(lián)接2021將在線上舉辦，未來昇騰將在智能制造領域有哪些更多全新觀點和深度思考，我們拭目以待。

（文中人物均為化名）